AGV vs. AMR: Varför installationstiden är helt annorlunda
Traditionella AGV:er kräver tung förberedelse innan de kan användas:
Montering av magnetband
QR-kodmarkörer på golvet
Fast ruttplanering
Dagar eller till och med veckor av ingenjörsarbete
Och när produktionslinjen ändras måste AGV-rutterna byggas om igen-
mer kostnad, mer stillestånd.
DäremotReeman AMRanvänderlaser SLAM + 3D vision fusion navigation, så att den kan:
Skanna och kartlägg miljön automatiskt
Själv-lokalisera i okända utrymmen
Navigera utan några markmarkörer
Från unboxing till verklig drift, hela installationen kan slutföras iså snabbt som en dag.
Verklig "Plug-and-Play"-automatisering
Varje Reeman AMR är helt konfigurerad innan den lämnar fabriken.
När du har anlänt på plats behöver du bara:
Ange några -upphämtnings- och avlämningspunkter-
Bekräfta önskade rutter
Tryck på start
AMR kommer automatiskt att hantera:
Autonom navigering
Intelligent undvikande av hinder
Multi-robotkoordination
Smart uppgiftsschemaläggning
Automatisk laddning
Även i smala gångar eller komplexa layouter rör den sig smidigt.
Riktigt fabriksfodral
En elektronikfabrik använde Reeman AMRs på en lördag.
Dagen efter var de redan i full produktion, slutföra materialleverans- på sidan utan mänsklig inblandning.
Fabrikschefen sa:
"Jag trodde att automatisering krävde massivt byggnadsarbete.
Nu inser jag att-det kan vara så enkelt som att koppla in den."
"Out of the box" är inte en slogan-det är bevisat
Reeman AMR-robotar är designade försnabb implementering, noll rekonstruktion, ochomedelbar produktivitet.
Om du vill ha automatisering som inte kräver månader av planering eller ingenjörskonst, är en AMR den snabbaste vägen från'projektstart' till 'faktisk produktion'.
Med Reeman AMR, du bokstavligenkoppla in den-och den börjar fungera.
