Mitt i den globala fordonsindustrins accelererade övergång mot nya energifordon och intelligenta anslutningar genomgår bildelssektorn genomgripande förändringar som kännetecknas av produktpremiärisering, högre tillverkningsprecision och allt mer anpassad efterfrågan. Som det centrala navet som förbinder produktion, lager och distribution, avgör logistikeffektivitet och flexibilitet direkt företagets kärnkonkurrenskraft. Reeman Robotics har länge varit djupt engagerad inom området industriell intelligens. Reeman är centrerad på en slut-to-end "hårdvara + mjukvara + tjänster"-lösning, och har utvecklat ett komplett utbud av AMR-material-hanterande robotar med nyttolaster från 60 kg till 1,5 ton, som helt bryter igenom restriktionerna för traditionell logistik och tillför ny intelligent fart i bildelsindustrin.
På hårdvarusidan integrerar Reeman AMR-materialhanteringsrobotar-avancerad synigenkänningsteknik med automatiska gaffel-mekanismer, vilket möjliggör exakt identifiering av ställplatser och materialinformation, såväl som automatisk plockning, placering och transport av material. Detta överbryggar sömlöst logistiska klyftor mellan lager och produktionslinjer. Från lätta precisionskomponenter till tunga sammansättningar, det omfattande produktsortimentet uppfyller exakt olika material-hanteringskrav, vilket gör effektiv leverans av "varor-till-person" till normen.
På mjukvarusidan utgör Reemans oberoende utvecklade intelligenta dispatchsystem och lagerhanteringssystem tillsammans "centralhjärnan" i smart logistik. Systemet drivs av en distribuerad arkitektur och avancerade algoritmer och erbjuder kraftfulla funktioner för -uppgiftsbearbetning och schemaläggning. Den kan svara i realtid på produktionslinjer och lagerkrav, optimera rutter dynamiskt, undvika trängsel och säkerställa oavbruten logistik. Samtidigt är systemet djupt kompatibelt med företagshanteringsplattformar som WMS, MES och ERP, vilket möjliggör sömlös integration av produktionsplanering, logistikuppgifter och lagerdata. Detta ger chefer möjlighet till-synlighet i realtid och datadriven,-förfinad verksamhet.
I den verkliga-världen har Reemans lösningar redan gett betydande värdeförbättringar för många företag. Efter implementering hos en tillverkare av bildelar i Yangtze River Delta, ökade logistikens omsättningseffektivitet med 40 %, ordersvarshastigheten förbättrades med 50 % och produktionskapaciteten frigjordes med 15 %. Robotar ersatte 80 % av manuell materialhantering-, vilket avsevärt minskade arbetskostnaderna. Samtidigt ökade kombinationen av intelligent lagerhållning och verksamhet i smala-gångar lagringskapaciteten med 25 % och markant förbättrad utrymmesutnyttjande. När det gäller säkerhet möjliggör ett multi-sensorfusionsuppfattningssystem att undvika hinder på millimeter-nivå, skapa en stark säkerhetsbarriär i komplexa verkstäder där människor och fordon arbetar tillsammans, och effektivt minska risken för produktionsolyckor.
Framöver kommer Reeman Robotics att fortsätta att fokusera på laser SLAM autonom körning och 3D-vision-språkmodeller, vilket iterativt förbättrar produkternas autonoma uppfattning,-beslutsfattande och kapacitet att utföra. Vi kommer att koncentrera oss på industrins smärtpunkter, förfina vår produktportfölj och våra lösningar ytterligare och arbeta hand i hand med partners för att bygga ett högeffektivt, intelligent, flexibelt och grönt smart tillverkningsekosystem. Samtidigt kommer vi aktivt att expandera till internationella marknader, vilket gör det möjligt för Kinas intelligenta logistikteknik att tjäna den globala bilindustrins uppgradering och leda bildelssektorn in i en ny era av intelligent logistik.