Fabrikslogistikhantering är en nyckellänk som begränsar produktionseffektiviteten. Traditionell manuell hantering och AGV-utrustning med fasta-banor har brister som låg flexibilitet, höga kostnader för omvandling av webbplatsen och oförmåga att anpassa sig till dynamiska produktionsjusteringar. Reemans industriella hanteringsrobotar, inklusive AMR-hanteringsrobotar i Spaceship och Big Dog-serien, förlitar sig på oberoende kärnalgoritmer för att skapa flexibla, effektiva och intelligenta industriella logistiklösningar för tillverkning av fabriker, lager och industriparker.
Till skillnad från traditionella AGV:er som förlitar sig på magnetremsor och reflektorer, använder Reeman industrihanteringsrobotar egen-utvecklad laservisuell fusionsnavigeringsteknik med en positioneringsnoggrannhet på ±10 mm. De stöder ingen-modifiering av webbplatsen, gör snabbt miljökartläggning och vägplanering och kan anpassa sig till dynamiska scenförändringar som tillfällig utrustningsrörelse och materialstapling i fabriker. Det 360 graders dynamiska systemet för undvikande av hinder säkerställer säker drift i-höghastighetsproduktionslinjer och blandade scenarier för fotgängare-, vilket uppnår noll-krockstabil drift för långsiktiga-industriscenarier.
Robotarna har kraftfulla industriella anpassningsmöjligheter som stöder automatisk hisstagning, fjärranrop och intelligent schemaläggning med flera-maskiner. De realiserar automatisk materialhantering över-golv och-områden, vilket bryter den rumsliga begränsningen hos traditionell logistikutrustning. Med en 10 cm lyftfunktion och stabila lastbärande prestanda kan de möta hanteringsbehoven av fabriksmaterial, halvfabrikat- och lagervaror. Det hög-litiumjärnfosfatbatteriet har säkra och stabila prestanda, stöder kontinuerlig drift under långa-timmar och möter industriproduktionens högintensiva arbetskrav.
När det gäller intelligent hantering stöder Reemans industriella hanteringsrobotar öppna SDK- och API-gränssnitt, vilket underlättar sekundär utveckling och sömlös dockning med fabriks-MES, WMS och andra produktionsledningssystem. Företag kan realisera enhetlig schemaläggning av produktionslogistikdata, automatisk uppgiftsdistribution och realtidsstatistik för driftdata, förverkliga digital och intelligent hantering av fabrikslogistik. Molnbakgrunden övervakar robotens driftstatus, strömförbrukning och uppgiftsförlopp i realtid, vilket realiserar fjärrdrift och underhåll och minskar frekvensen av utrustningsfel.
Genom att ersätta manuell och traditionell mekanisk hantering med Reemans intelligenta industriella hanteringsrobotar kan tillverkande företag effektivt förbättra effektiviteten i logistikdriften, minska manuella hanteringsfel och säkerhetsrisker och realisera flexibel och intelligent uppgradering av fabrikens logistiksystem.