Att lösa problemet med "för liten för automatisering".
Många fabriksägare frågar fortfarande:"Vår verkstad är liten-kan vi ens använda en obemannad gaffeltruck?"
DeReeman Mini 2.0byggdes för att svara på exakt det.
Dessinte en mindre gaffeltruck, menett specialbyggt-automatiseringsverktygoptimerad för begränsade och oregelbundna utrymmen.
Designad för att passa befintliga fabriker
Mini 2.0 utmärker sig i utrymmesanpassning:
1,1 m gångbreddför smidig passage
2,3 m pallfrigångför hämtning
1,3 m svängradieför kompakt drift
Dessa parametrar betyder detöver 90 % av befintliga fabrikslayouter kräver ingen renoveringföre utplaceringen. Även gamla byggnader med snäva gångar eller flera svängar kan lätt anta automatisering.
Industriell kapacitet utan kompromisser
Trots sin kompakta storlek bibehåller Mini 2.0 full industriell hanteringsstyrka:
1 000 kg märklast
1 m lyfthöjd
Detta sortiment täcker de vanligaste pallstorlekarna och staplingshöjderna som finns ielektronik-, plast- och lätttillverkningsanläggningar.
För många fabriker som fortfarande förlitar sig på manuella eller halv{0}}elektriska gaffeltruckar erbjuder Mini 2.0 ennaturlig övergång till obemannad logistik.
Snabb implementering med låg-risk
Implementeringen är snabb och med låg-risk. Systemet använderlaser SLAM navigeringatt automatiskt planera rutter, utan behov av golvmodifiering eller produktionsstopp.
De flesta projekt ärinstalleras och körs inom 1–3 dagar.
I pilotprojekt inom elektronik-, formsprutnings- och livsmedelsfabriker har Mini 2.0 visat sig kunna komma inområden där manuella gaffeltruckar kämpade, underhållastabil drift utan oväntade stopp eller avvikelser.
Hög ROI, låg investering
Ur ett investeringsperspektiv är Mini 2.0 definitionen av"lätt investering, hög avkastning, låg risk."
Den är idealisk för:
Utrymmet-fabriker
Korta-högfrekventa rutter-
Fler-stationer eller flexibla logistikinställningar
Nya företag inom automatisering
Istället för att jaga lyxdetaljer designade Reeman Mini 2.0 som enpraktisk, pålitlig lösningsom direkt adresserar fabrikens smärtpunkter.
Det tar bort barriärerna för utrymme och kostnader, vilket gör automatiseringuppnås för alla små och medelstora-tillverkare.
