Modern tillverkning går snabbt över motliten-batch, multi-produktion, vilket kräver snabb omkonfigurering och lyhördhet från produktionslinjer.
Stela logistiksystem har blivit stora flaskhalsar för att uppnå denna flexibilitet. Reeman AMR-robotar, däremot, är byggda med smidighet i kärnan.
Den största styrkan hos Reeman AMRs ligger i derasflexibilitet. De kräveringen fabriksändring- inställningar och ruttjusteringar görs helt genom programvara.
När produktionslayouter eller processflöden behöver ändras på grund av nya beställningar kräver traditionella AGV:er ominstallation av navigeringsvägar - en tid-krävande process. Reeman AMR:er kan dock omedelbart anpassa sig genom att uppdatera virtuella rutter på systemkartan, vilket gör att anläggningen kan omkonfigurera linjer och logistikflöden inom några minuter.
Olika applikationer på linjen
Processanslutning:I SMT-linjer eller CNC-bearbetningsenheter överför AMR:er automatiskt rack, PCB-kort eller precisionskomponenter mellan stationer. Detta minskar risker för manuell hantering som statisk skada eller kollisioner.
Linje-Sidopåfyllning:Baserat på realtidsförbrukning- hämtar AMR:er automatiskt material från lagringsutrymmen och fyller på linje-sidolager, vilket uppnårJust-In-Time (JIT)försörja och förhindra driftstopp orsakade av brister.
Flexibla monteringsceller:I industrier som fordon eller elektronik kan flera AMR bildasmobila monteringsöar, transporterar delar till olika arbetsstationer och möjliggör blandad-modellproduktion med oöverträffad flexibilitet.
I allt väsentligt,Reeman AMR-robotar är ryggraden i flexibel tillverkning. De gör materialflödet "lika dynamiskt som efterfrågan", vilket ger smidighet och anpassningsförmåga som hjälper tillverkarna att ligga i framkant på en snabbt-föränderlig marknad.