Skofabriker arbetar i produktionsmiljöer med flera-processer där materialleveransen måste förbli stabil och förutsägbar över skärnings-, sömnads-, monterings- och efterbehandlingslinjer. Förseningar i materialpåfyllning kan störa produktionsflödet och orsaka linjestopp, vilket ökar både arbets- och driftskostnader. Som ett resultat uppgraderar många skotillverkare till automatiserade intralogistiksystem.
Efter att ha utökat sin produktionskapacitet fann en stor skofabrik att manuell materialhantering inte längre kunde hålla jämna steg med täta arbetsstationer, långa transportsträckor och frekventa stilbyten. Logistikgångarna blev överbelastade och svarstiderna fluktuerade avsevärt, vilket begränsade den totala produktionseffektiviteten. Efter flera utvärderingar valde fabriken 300 kg Flyboat AMR-robot med lyftfunktion som intern logistikutförandeenhet.
Flyboat AMR har en nyttolast på 300 kg och en integrerad 10 cm lyftmekanism, vilket gör att roboten självständigt kan lyfta materialställ, transportera dem och placera dem vid destinationen. Detta möjliggör direkt dockning med skomaterialställ och komponenthyllor, vilket eliminerar manuell lastning och lossning.
Med hjälp av lasernavigering och multi-sensorfusion uppnår roboten exakt positionering och intelligent undvikande av hinder i komplexa fabriksmiljöer, utan att kräva stor-modifiering av infrastrukturen.
På systemnivå tilldelar den intelligenta schemaläggningsplattformen automatiskt transportuppgifter baserat på produktionsbehov i realtid-, vilket möjliggör koordinering av flera-robotar och minskar antalet tomma körningar. Produktionslinjepersonal kan initiera materialleverans via fjärrsamtal med ett-klick, vilket minimerar manuella ingrepp.
För skofabriker med flera-golv stöder Flyboat AMR autonom hissanvändning och elektrisk dörrintegration, vilket möjliggör obemannad transport mellan-golv och sömlöst ansluter lagret, kittingområdet och produktionslinjerna.
Efter en stabil driftsättning förbättrade skofabriken avsevärt materialleveranstiden utan att öka logistikpersonalen. Produktionsflödet blev mer stabilt, cirkulationseffektiviteten förbättrades och genomförandet av produktionsplaneringen blev smidigare, vilket stödde långtids-lean manufacturing.
